engenharia de métodos - Methods engineering
Engenharia de métodos é uma subespecialidade da engenharia industrial e engenharia de produção em causa com a integração humana em processos de produção industrial.
Conteúdo
visão global
Alternativamente, pode ser descrita como a concepção do processo produtivo, em que uma pessoa está envolvida. A tarefa do engenheiro de Métodos é decidir onde os seres humanos serão utilizados no processo de conversão de matérias-primas para os produtos acabados e como os trabalhadores podem mais efetivamente executar suas tarefas atribuídas. A análise da operação termos, design trabalho e simplificação, e métodos de engenharia e reengenharia empresarial são freqüentemente usados alternadamente.
Reduzindo os custos e aumentando a confiabilidade e produtividade são os objetivos da engenharia de métodos. Estes objectivos são cumpridos em uma seqüência de cinco etapas da seguinte forma: A selecção dos projectos, aquisição de dados e apresentação, análise de dados, desenvolvimento de um método ideal com base na análise de dados e, finalmente, apresentação e implementação do método.
tópicos de engenharia Métodos
A selecção de projectos
Métodos engenheiros normalmente trabalham em projetos envolvendo design de novos produtos, produtos com um alto custo de produção a margem de lucro, e os produtos associados a ter problemas de má qualidade. Diferentes métodos de selecção dos projectos incluem a análise de Pareto , diagramas de peixe, gráficos de Gantt , gráficos PERT , e guias de análise local de trabalho / trabalho.
aquisição de dados e apresentação
Os dados que têm de ser recolhidos são folhas de especificação para o produto, desenhos, requisitos de quantidade e de entrega, e as projecções sobre a forma como o produto irá executar ou tem realizado no mercado. O gráfico processo de Gantt pode ajudar na análise do homem a interação máquina e pode ajudar no estabelecimento do número ideal de trabalhadores e máquinas sujeitas às restrições financeiras da operação. Um diagrama de fluxo é frequentemente empregue para representar o processo de fabrico associados com o produto.
Análise de dados
A análise dos dados permite que o engenheiro métodos para tomar decisões sobre várias coisas, incluindo: finalidade da operação, características de design parte, especificações e tolerâncias de peças, materiais, design processo de fabricação, instalação e ferramentas, as condições de trabalho, manuseio de materiais, layout da fábrica, e projeto local de trabalho. Conhecer as especificidades (quem, o quê, quando, onde, porquê e como) de ajuda de fabricação do produto no desenvolvimento de um método de produção ideal.
desenvolvimento de método ideal
Equações de manutenção síncrono e aleatória, bem como o equilíbrio de linhas são utilizadas para determinar o trabalhador ideal a proporção máquina para o processo ou produto escolhido. manutenção síncrono é definido como o processo em que uma máquina é atribuído a mais do que um operador, e os operadores designados e máquina são ocupados durante todo o ciclo operacional. manutenção aleatória de uma instalação, tal como o nome indica, é definida como um processo de manutenção com um horário aleatório de ocorrência e necessidade de variáveis de serviço. equações balanceamento de linhas determinar o número ideal de trabalhadores necessários em uma linha de produção para permitir que ele funcione em sua capacidade.
Apresentação e métodos de implementação
O processo industrial ou operação pode ser optimizada utilizando uma variedade de métodos disponíveis. Cada projeto método tem suas vantagens e desvantagens. O melhor método geral é escolhido usando critérios de selecção e conceitos que envolvem engenharia de valor , análise custo-benefício , gráficos de cruzamento e análise econômica. O resultado do processo de seleção é então apresentado à empresa para a implementação na fábrica. Esta última etapa envolve a "vender a idéia" para o bronze empresa, uma habilidade o engenheiro métodos deve desenvolver, além das qualificações de engenharia normais.