processador criogênico - Cryogenic processor

Um processador criogénico é uma unidade concebida para atingir temperaturas de ultra-baixa (normalmente cerca de -300 ° F / -150 ° C) a uma velocidade lenta a fim de evitar o choque térmico para os componentes a ser tratados. A primeira unidade comercial foi desenvolvido por Ed Busch no final dos anos 1960. O desenvolvimento de microprocessador controla programáveis permitiu que as máquinas a seguir os perfis de temperatura que aumentou muito a eficácia do processo. Alguns fabricantes fazem cryoprocessors com computadores em casa para definir o perfil de temperatura.

Antes controlos programáveis foram adicionados para controlar processadores criogénicos, o processo de "tratamento" de um objecto foi previamente feito manualmente pela imersão do objecto em azoto líquido . Este choque térmico normalmente causada para ocorrer dentro de um objecto, o que resulta em fissuras na estrutura. Modern medida processadores criogénicos mudanças na temperatura e ajustar a entrada de azoto líquido em conformidade para assegurar que somente pequenas alterações mínimas na temperatura ocorrem ao longo de um longo período de tempo. Suas medições de temperatura e ajustes são condensados em "perfis" que são usados para repetir o processo em uma determinada forma, quando o tratamento para os objectos agrupados de modo semelhante.

O ciclo de processamento gerais para os processadores criogénicos modernos ocorre dentro de uma janela de tempo de três dias, com 24 horas para atingir a temperatura inferior óptima para um produto, 24 horas para manter à temperatura inferior, e 24 horas para se voltar à temperatura ambiente. Dependendo do produto, alguns itens vai ser aquecida num forno a temperaturas ainda mais elevadas. Alguns processadores são capazes de proporcionar ambas as temperaturas extremas negativos e positivos, as unidades separadas (um processador criogénico e um forno dedicado), por vezes pode produzir melhores resultados, dependendo da aplicação.

As temperaturas ideais de fundo para os objetos, bem como os tempos de espera envolvidos, são determinados utilizando um número de diferentes métodos de pesquisa e apoiado pela experiência e análise para determinar o que funciona melhor para um determinado produto. Como novos metais são utilizados em diferentes combinações para produtos mais recentes no mercado, perfis de processamento de mudar para acomodar as mudanças na estrutura. Além disso, perfis, às vezes, sofrem mudanças a partir dos resultados de um estudo de caso chamou a atenção por um grande fabricante ou consumidor de serviços criogênicos. Geralmente quando um fabricante vende um processador criogênico que incluem os perfis para só isso ano de fabrico, ou, mais geralmente, os perfis de quando o modelo de processador foi projetado em primeiro lugar, que, às vezes, datam de vários anos. Muitas empresas irão incluir perfis desatualizados simplesmente porque eles não têm financiamento adequado para realizar a investigação em curso necessário.

Para as pessoas que procuram encontrar perfis térmicos para criogenia, um número de empresas mantêm perfis térmicos de vários produtos que são atualizados para a exatidão, pelo menos algumas vezes por ano com a investigação em curso, incluindo os dados de ensaios e estudos independentes. No entanto, a obtenção destes perfis às vezes é difícil, se não forem utilizados para fins educacionais (pesquisa principalmente institucional), como eles normalmente apenas fornecer os perfis atualizados para o seu antigo "centro de serviços" parceiros em todo o mundo.

processadores gerais, criogênicos estão mudando radicalmente a maneira que criogenia usados ​​para ser feito. Muitos anos atrás, criogenia era simplesmente teórica, com resultados manchada quando houve melhorias. Agora, os processadores criogênicos estão garantindo os resultados precisos e consistentes para todos os produtos que são tratados nos dias de hoje. Como o setor de tecnologia melhora, processadores criogênicos só vai ficar melhor como eles se beneficiam de novos sistemas de computador. investigação em curso no futuro também irá melhorar os seus perfis de tratamento de temperatura.

Veja também

Referências

  1. ^ Um b Koucky, John. "Benefícios material". Engrenagem Solutions Maio de 2003: 14-23.

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