Cerâmica egípcia antiga - Ancient Egyptian pottery

Cerâmica em hieróglifos
qerhet ( qrḥt ) Cerâmica
Pote com a representação de um cavalo a galope da 18ª Dinastia ( estilo de fundo branco )

A cerâmica egípcia antiga inclui todos os objetos de barro cozido do antigo Egito . Em primeiro lugar, as cerâmicas serviam como utensílios domésticos para o armazenamento, preparação, transporte e consumo de alimentos, bebidas e matérias-primas. Esses itens incluem canecas de cerveja e vinho e jarros de água, mas também formas de pão, fogueiras, lâmpadas e suportes para recipientes redondos, todos comumente usados ​​na casa egípcia. Outros tipos de cerâmica serviam para fins rituais. A cerâmica é frequentemente encontrada como mercadoria de sepultura .

Os especialistas em cerâmica egípcia fazem uma distinção fundamental entre as cerâmicas feitas de argila do Nilo e as feitas de argila marga , com base na composição química e mineralógica e nas propriedades cerâmicas. A argila do Nilo é o resultado de material erodido nas montanhas da Etiópia , que foi transportado para o Egito pelo Nilo. Esta argila foi depositada nas margens do Nilo no Egito desde o Pleistoceno Superior por inundação . A argila Marl é uma pedra branco-amarelada que ocorre em depósitos de calcário . Esses depósitos foram criados no Pleistoceno , quando as águas primordiais do Nilo e seus afluentes trouxeram sedimentos para o Egito e depositaram no que era então a borda do deserto.

Nossa compreensão da natureza e organização da fabricação de cerâmica egípcia antiga é baseada em pinturas de tumbas, modelos e vestígios arqueológicos de oficinas de cerâmica. Uma característica do desenvolvimento da cerâmica egípcia é que os novos métodos de produção desenvolvidos ao longo do tempo nunca substituíram inteiramente os métodos mais antigos, mas expandiram o repertório, de modo que, eventualmente, cada grupo de objetos teve sua própria técnica de fabricação. Os ceramistas egípcios empregavam uma grande variedade de técnicas e motivos decorativos, muitos dos quais associados a períodos específicos de tempo, como a criação de formas inusitadas, decoração com incisões, vários processos de cozedura e técnicas de pintura.

Um sistema de classificação importante para a cerâmica egípcia é o sistema de Viena , que foi desenvolvido por Dorothea Arnold , Manfred Bietak , Janine Bourriau , Helen e Jean Jacquet e Hans-Åke Nordström em uma reunião em Viena em 1980.

A seriação da cerâmica egípcia provou ser útil para a cronologia relativa do antigo Egito. Este método foi inventado por Flinders Petrie em 1899. É baseado nas mudanças dos tipos de vasos e na proliferação e declínio de diferentes tipos ao longo do tempo.

Material

A compreensão da matéria-prima é essencial para a compreensão do desenvolvimento, produção e tipologia da cerâmica egípcia. Na arqueologia egípcia, a distinção entre argila do Nilo e argila marga é fundamental. As misturas dos dois tipos de argila podem ser vistas como um terceiro grupo.

Argila do Nilo

A argila do Nilo é o resultado de material erodido nas montanhas da Etiópia , que foi transportado para o Egito pelo Nilo. Esta argila foi depositada nas margens do Nilo no Egito desde o Pleistoceno Superior pela inundação . Como resultado, os depósitos podem ser encontrados longe da planície de inundação moderna, bem como dentro do nível coberto pela inundação nos tempos modernos. Quimicamente, a argila é caracterizada por alto teor de silício e alto teor de óxido de ferro . Mineralogicamente, é uma argila de sedimentos rica em ilita , micacauosa, contendo muitas partículas diferentes de areia e pedra trazidas dos vários contextos através dos quais o Nilo flui. A argila fica com uma cor vermelha ou marrom quando é queimada em um forno rico em oxigênio. Quando não queimado, ele varia em cor de cinza a quase preto.

Argila Marl

A argila marga (ou 'argila do deserto') é encontrada ao longo do vale do Nilo, de Esna ao Cairo , nos Oásis e nas margens do Delta do Nilo . É uma pedra branco-amarelada, que se encontra em depósitos de calcário. Os depósitos foram criados no Pleistoceno, quando o rio Nilo original e seus afluentes depositaram essa argila no que antes era deserto. A argila Marl inclui uma variedade de tipos de argila com base em sua substância de base. Em geral, apresentam menor porcentagem de silício e teor de cálcio significativamente maior . Os subtipos mais importantes de argila marga são:

• Argila Qena: depósitos secundários como o de Wadi Qena . Essa argila vem de sedimentos que foram arrastados pelo wadi e misturados com ardósia e calcário locais .
• Marl argila de ardósia e calcário que se encontra ao longo do Nilo entre Esna e Cairo.

A argila marl é normalmente de cor creme ou branca quando cozida em um forno rico em oxigênio. Os cortes podem revelar áreas rosa ou laranja. É rico em sais minerais, então a superfície externa geralmente tem uma fina camada de sal desgastado que forma uma camada superficial branca quando queimada, que pode ser confundida com um 'esmalte' pelos incautos. Em temperaturas de queima mais altas (c. 1000 ° C), esta camada torna-se verde-oliva e se assemelha a um esmalte verde.

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  Lama do Nilo seca e cheia de argila, em uma área perto de Karima que é inundada anualmente.

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  Argila mineral após coleta

Produção

Seleção de material

A seleção do material foi baseada nas condições locais e na função do objeto sendo fabricado. A argila do Nilo era usada principalmente para louças e recipientes domésticos, bem como cerâmicas para uso ritual. A argila Marl era usada principalmente para armazenamento e objetos de prestígio, como vasos figurais.

Juntando o barro

Há poucas informações precisas sobre como e onde os oleiros egípcios obtinham sua matéria-prima, como funcionavam os poços de argila, como era transportada e como era atribuída a oleiros individuais. Em geral, parece que o barro veio de três lugares diferentes: a costa do Nilo ou canais de irrigação, o deserto perto dos campos e as colinas do próprio deserto. Uma descrição no túmulo de Rekhmire ( TT100 trabalhadores) mostra, no processo de construção de pilha de lama do Nilo com enxadas, a fim de fazer mudbricks . A argila para a produção de cerâmica pode ter sido recolhida de maneira semelhante. A cena também mostra que a argila do Nilo não precisava ser retirada dos campos. Pilhas de argila do Nilo foram construídas no processo de escavação de canais de irrigação - como ainda acontece hoje.

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  Recolher lama do Nilo para fazer tijolos.

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  Uso de enxadas para recolher loess no Tibete (foto de 1938)

Preparação do barro

As pinturas de tumbas egípcias freqüentemente mostram a preparação do barro. Existem também modelos que fornecem alguns outros detalhes. Restos arqueológicos claros de oficinas de cerâmica, no entanto, são raros. É possível que fossem estruturas muito efêmeras.

A argila exposta ao ar seca muito rapidamente. Como resultado, muitas vezes o barro chegava ao oleiro na forma de aglomerados secos e pedregosos (especialmente a argila marga do deserto), que primeiro precisavam ser limpos e misturados com água para ser possível moldá-los. A argila crua também era seca e triturada para a remoção de quaisquer impurezas grandes, como pedras, passando-a por uma peneira. Outra possibilidade era a elutriação da argila por imersão repetida de pelotas de argila dura em água e raspagem da argila fina do topo. Não há evidências de tal processo na oficina de cerâmica em Ayn Asil ( Dachla ), mas há algumas evidências possíveis em Hieraconpolis . Essa elutriação deveria ter sido realizada em uma ou mais fossas ou poços. Mesmo antes dessas descobertas, as representações de oleiros na tumba de Kenamun ( TT93 ) foram interpretadas como retratando a elutriação em um bebedouro. Pelo menos para a argila usada em Meidum-ware no Reino Antigo e a argila do Nilo notavelmente homogênea usada desde o início da 18ª dinastia, algum tipo de tecnologia de refino deve ter sido usada.

As imagens-padrão mostram um ou dois homens envolvidos no preparo do barro, depois de amolecido, pisando-o com os pés para transformá-lo em uma massa maleável. Nesse estágio, a argila pode ser suplementada com têmpera , se for decidido que já não contém impurezas finas suficientes, como areia. Era importante que estes não fossem muito grandes ou pontiagudos ", temperamentos excessivamente grandes podem tornar as paredes dos vasos de cerâmica instáveis, uma vez que a argila não será capaz de se unir adequadamente. Partículas afiadas, como pedras, podem machucar o oleiro ao amassar o argila e formando os vasos e impedem a criação de uma superfície lisa. " Por meio da adição de têmpera equilibrada, a argila poderia ser "mais maleável e estável durante a produção, e também mais porosa, o que tornava mais fácil secar, assar e usar o recipiente acabado".

Depois que a argila foi misturada com água, ela ficou cheia de bolhas de ar. Para evitar rachaduras durante o processo de cozimento, a argila teve que ser amassada. Nesse processo, duas metades de um pedaço de barro eram batidas uma contra a outra com força significativa. Nas pinturas da tumba, um trabalhador curvado é mostrado trabalhando o barro com as mãos antes de entregar as bolas amassadas diretamente ao oleiro.

Modelagem

Havia cinco técnicas diferentes para moldar argila no antigo Egito:

• à mão
• usando uma pilastra giratória
• usando uma roda de oleiro operada por uma das mãos do oleiro
• usando um molde
• em uma roda de oleiro que gira rapidamente, operada por um assistente ou pelo pé do oleiro.

A característica do desenvolvimento da cerâmica é que, embora novos métodos tenham sido desenvolvidos ao longo do tempo, eles nunca substituíram inteiramente os antigos. Em vez disso, eles expandiram o repertório, de modo que, no auge da história da cerâmica egípcia, cada tipo de objeto tinha sua própria técnica de fabricação.

Modelagem de mão

Havia várias técnicas diferentes para fazer cerâmica à mão: empilhar várias bobinas em uma base plana de argila, tecer e modelar livremente. Essas três técnicas foram usadas desde o período pré - dinástico até pelo menos o Império Antigo.

A modelagem livre amassando e puxando a argila com as mãos é a técnica mais antiga e duradoura para moldar a argila. Foi empregado para todos os vasos na cultura Faiyum A , na cultura Merimde e provavelmente também na cultura Badari . No Império Antigo, era usado para os tipos mais importantes e era usado para figuras e modelos em todos os períodos. O produto resultante tinha paredes grossas. A técnica é reconhecível por marcas de pressão onde pedaços individuais de argila foram pressionados uns contra os outros.

Na técnica de tecelagem, peças retangulares planas de argila eram tecidas juntas. A técnica pode ser reconhecida pelo fato dos vasos rompidos tenderem a formar fragmentos retangulares. A técnica parece ter se tornado amplamente usada no início do Egito, desde a época em que vasos de cerâmica maiores começaram a ser feitos, o mais tardar. Ao longo de todo o período faraônico e até a época romana, grandes bacias e banheiras foram feitas com essa técnica.

No método da bobina de argila, uma série de bobinas de argila eram empilhadas umas sobre as outras para formar as paredes de um pote. Esta técnica é vista na cerâmica pré-dinástica tardia de Heliópolis .

Pilastra giratória

Durante o Calcolítico , a pilastra giratória entrou em uso para a fabricação de cerâmica. Isso pode ter surgido do desejo de tornar o corpo e especialmente a abertura do vaso que está sendo tornada simétrica. A técnica pode ser claramente reconhecida a partir de uma marca de rotação horizontal na abertura do vaso. Ao contrário da roda de oleiro, não havia um eixo fixo em torno do qual as rotações eram centralizadas.

A pilastra usada nesta técnica pode ser uma tigela, prato, cesta, esteira, tecido ou mesmo um caco de cerâmica. Esta pilastra foi girada junto com o vaso, conforme o oleiro a moldou. A técnica de rotação foi utilizada apenas para a criação da concha da embarcação. As técnicas anteriores também foram usadas para outras partes do processo de fabricação. Assim, em vasos acabados, são encontrados vestígios de modelagem livre, principalmente nas partes inferiores, mas as bordas foram viradas após a finalização de todo o vaso.

Roda de oleiro manual

Um avanço importante foi a invenção da roda de oleiro , que girava em um eixo central. Isso permitiu ao oleiro girar a roda e o vaso com uma mão, enquanto moldava o vaso com a outra.

De acordo com Dorothea Arnold , a lenta roda de oleiro foi inventada em algum momento durante a Quarta Dinastia . Eva Christiana Köhler posteriormente argumentou que isso deveria ser corrigido para um período substancialmente anterior, "a invenção da roda de oleiro é um desenvolvimento que geralmente acompanha uma certa forma de produção em massa. Ela permitiu a padronização e a produção rápida de vasos acabados." De acordo com ela, esse desenvolvimento pode ser claramente rastreado até as tigelas cônicas produzidas em massa pela cultura uruk da Mesopotâmia em Habuba Kabira .

Na produção, primeiro, um grande cone de argila foi moldado no disco. O pico do cone era o ponto real de rotação, em torno do qual a tigela seria formada. Em seguida, foi cortado com um fio ou corda. As tigelas resultantes tinham uma parede relativamente espessa perto da base e marcas de rotação e tração na parte inferior da base. Christiana Köhler detectou tais marcas em vasos do período pré-dinástico, o que torna bastante provável que a lenta roda de oleiro estivesse em uso neste período.

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  Criação de um vaso em uma roda de oleiro operada manualmente

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  Roda de oleiro giratória

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  Criação de oleiro com roda de oleiro na Indonésia (c. 1930)

Mofo

Supõe-se que as assadeiras para pão cônico foram feitas com a ajuda de um molde. É possível que tivessem a forma em torno de um núcleo cônico de madeira, que tinha a forma de um pão cônico que acabaria sendo assado nas panelas.

Roda de oleiro rápida

A manufatura na rápida roda de oleiro, operada por um assistente ou pelo pé do oleiro, foi um desenvolvimento relativamente tardio, que ocorreu no Império Novo. A representação mais antiga vem da Tumba de Kenamun, em meados da Décima Oitava Dinastia , em que um assistente segura a roda e, assim, ajuda o oleiro a usar a roda, enquanto o próprio oleiro usa o pé para estabilizá-la.

Tratamento da superfície

O vaso moldado primeiro tinha que ser seco o suficiente para que as paredes ficassem estáveis ​​para trabalhos posteriores. A argila foi levada a aproximadamente a consistência de couro, permanecendo úmida o suficiente para que ainda pudesse ser moldada e modelada. Neste ponto, tinta, esmalte e deslizamento podem ser adicionados, se desejado. Após secagem adicional, o vaso foi polido. Havia duas técnicas para polir a superfície do vaso:

• O polimento esfregando sem pressão produziu um brilho leve e consistente. Os exemplos incluem jarras do Reino Antigo, jarras e pratos do Primeiro Período Intermediário e possivelmente do Reino do Meio .
• Polir com polimento ou pressão significativa na superfície do vaso. Isso resulta em superfícies muito brilhantes, mas apenas em casos raros de trabalho especialmente cuidadoso (como as tigelas Meidum do Reino Antigo) não há marcas de polimento deixadas para trás. No período Thinis e nas dinastias XVII e XVIII , os oleiros faziam padrões decorativos com as marcas deixadas por esse processo de polimento.

Nesse estágio, impressões ou incisões também podiam ser feitas na argila, “quando a argila ainda estava úmida o suficiente para não quebrar no processo, mas estava seca o suficiente para que nenhuma área elevada fosse deixada nas incisões”. Isso era feito com várias ferramentas, incluindo pregos de osso ou madeira, pentes feitos de osso ou marisco e facas de sílex .

Após uma fase inicial de secagem, a base redonda foi finalizada. Isso era feito manualmente até a décima sétima dinastia, usando uma ferramenta plana para cortar e alisar a base. Um pé também era cortado à mão ou moldado com um pedaço adicional de argila. Após o início da décima sétima dinastia, o pé foi feito na roda de oleiro com a massa de barro usada para a criação da base do vaso. Neste ponto, bases e suportes apresentam cada vez mais marcas de rotação do lado de fora.

Secagem

No processo de secagem, o recipiente teve que ser mantido sob condições controladas, de modo que todas as partes do recipiente secassem igualmente e não ocorresse o encolhimento. Nesse processo, muita água precisava evaporar, pois o restante da água fervia no início do processo de queima ", o que fazia com que o vapor d'água se expandisse de volume, levando a explosões se não conseguisse escapar.

A embarcação era deixada para secar sob a luz direta do sol quando a luz era fraca, na sombra quando era forte ou em uma sala fechada quando chovia ou fazia frio. O processo de secagem pode levar vários dias, dependendo da umidade, do tamanho, da espessura da parede e da porosidade do vaso. Mesmo quando a secagem estava completa, os vasos permaneceram entre 3-5% saturados com água, que só foi expelida durante o processo de queima.

Demissão

No processo de queima , a argila é transformada de um material maleável em um rígido. Até este ponto, é possível tornar a argila maleável novamente, molhando-a. Após o disparo, os recipientes danificados, como falhas de disparo, são quase impossíveis de consertar.

Para a transformação da argila nesta forma final e sem umidade, ela deve ser aquecida a uma temperatura de 550–600 ° C. Antes disso, por volta de 100 ° C, a umidade residual escapa para o ar e, a 300 ° C, a água de cristalização quimicamente ligada também escapa. O fornecimento de oxigênio durante o processo de queima é fundamental, pois ele é consumido à medida que o combustível é queimado. Se mais não for fornecido (por exemplo, através de um respiradouro), uma atmosfera rica em monóxido de carbono ou carbono livre se desenvolverá e criará um óxido de Ferro (II) preto ou marrom-preto , que dá à cerâmica queimada uma cor cinza ou marrom escuro . Isso é chamado de queima redutora . Em uma queima de oxidação, ao contrário, um suprimento contínuo de oxigênio é mantido. O ferro na argila absorve oxigênio e se torna o óxido de ferro (III) vermelho ou marrom-avermelhado . A cerâmica resultante tem uma cor marrom-avermelhada.

O método de queima mais simples e rápido é o fogo aberto . A embarcação a ser disparada é coberta e preenchida com material inflamável. Ele é colocado em um terreno plano, cercado por um muro baixo ou colocado em uma cova. Durante o processo de cozimento, o oleiro tem relativamente pouco controle. A embarcação está em contato direto com as chamas e o combustível, que aquece rapidamente e depois esfria novamente rapidamente.

A otimização do processo de queima se tornou possível uma vez que a cerâmica foi colocada dentro de uma câmara com respiro e separada do combustível do fogo, ou seja, um forno . Este salto tecnológico foi dado no início do Antigo Império, o mais tardar, mas possivelmente no início da Dinástica ou no final do período Predinástico.

A forma mais simples de forno era um poço sem separação da área onde o combustível era queimado da câmara onde as cerâmicas eram colocadas. Isso poderia ser carregado por meio de um poço e, em seguida, incendiado por uma abertura no chão. Esta abertura permitiu um fornecimento contínuo de oxigênio, que poderia ser usado para criar uma atmosfera oxidante. O forno agora precisava atingir uma temperatura de queima definida para aquecer a argila na câmara de queima. Como resultado, o fogo durou mais tempo e ardeu de forma mais consistente.

O próximo avanço tecnológico foi a introdução de uma grade, que separava o combustível da cerâmica sendo queimada. Isso evitou que chamas fumegantes e combustível carbonizado entrassem em contato com a cerâmica e deixassem manchas e manchas nela. Os recipientes a serem disparados foram colocados na parte superior, com a abertura por baixo. O ar quente subia até as vasilhas e circulava ao redor delas, queimando indiretamente o barro. Os fornos de cuba deste tipo, com grade, são comprovados na arte egípcia e na arqueologia desde o Império Antigo.

Decoração

Os ceramistas egípcios empregaram uma ampla gama de técnicas e motivos decorativos, muitos dos quais são característicos de períodos específicos. Existem três pontos no processo de fabricação em que a decoração pode ser adicionada: antes, durante ou após o processo de queima.

Desde a época pré-dinástica, os oleiros acrescentam elementos decorativos na fase de moldagem, criando formas inusitadas ou imitando outros materiais, como cestaria, metal, madeira ou pedra. A maioria das 'características extravagantes' foi criada durante o processo de modelagem do navio e alisamento de suas superfícies, muito antes de ser acionado. Os elementos foram moldados a partir de um pedaço de argila à mão ou impressos na argila enquanto ela ainda era maleável - muitas vezes deixando impressões digitais no interior do recipiente. Em vasos figurais, muitas vezes eram partes de um corpo humano ou animal, ou a face do deus Bes ou da deusa Hathor . Também era comum cortar partes do vaso para imitar outro tipo de material.

Mesmo na cerâmica egípcia mais antiga, produzida por uma fase inicial da cultura Merimde , existem decorações incisas como o padrão de espinha de peixe . Nessa técnica, a superfície da panela era arranhada com um instrumento afiado, como um galho, uma faca, um prego ou uma unha antes de ser disparada.

Panelas disparadas em uma fogueira geralmente têm uma borda superior preta. Esses aros pretos eram cada vez mais uma característica decorativa, que exigia conhecimento técnico para produzir de forma consistente. Em combinação com uma cor vermelha escura e polimento, esta louça com tampo preto era um dos tipos de cerâmica mais populares e elegantes. A cor preta foi o resultado da carbonização , criada pela introdução de partículas de fumaça no forno durante o processo de cozimento, por exemplo. Alguns aspectos desse processo especial ainda não estão claros.

A decoração pintada pode ser adicionada com um pincel antes ou depois da cozedura. Para padrões específicos, a tinta pode ser borrifada na superfície de um vaso ou pode ser mergulhada na tinta. Existem oito tipos principais de cerâmica pintada do antigo Egito:

• O estilo de linhas cruzadas brancas de Petrie : esta cerâmica é encontrada apenas no Alto Egito na cultura Naqada I (c. 4000–3500 aC). Geralmente é feito de argila do Nilo (argila do Nilo A). A superfície é de um vermelho escuro ou marrom avermelhado e é polida. O traço característico deste estilo é a pintura em branco ou creme de padrões geométricos ou (ocasionalmente) de animais, plantas, pessoas e barcos.
• Estilo decorado de Petrie : esta cerâmica é típica das culturas Naqada II e Naqada III (c. 3500–3000 aC). Geralmente é feito de argila marga (argila marga A1). A superfície é totalmente alisada, mas não polida e sua cor varia do vermelho claro ao cinza amarelado. A tinta marrom-avermelhada foi usada para pintar uma série de motivos - mais comumente, navios, desertos, flamingos, pessoas, espirais, linhas onduladas e linhas em forma de Z.
• Estilo de fundo branco : este estilo foi feito no Primeiro Período Intermediário , no início do Império Médio, no Novo Império e no Período Final (c. 2200–300 aC). As superfícies deste estilo foram decoradas com várias cores sobre um fundo branco, após a queima. A decoração normalmente retrata cenas de oferta cuidadosamente projetadas.
• O estilo cênico : esse estilo ocorreu esporadicamente em todos os períodos. É muito semelhante ao estilo de fundo branco , exceto que as cenas foram pintadas diretamente na superfície do navio sem um fundo branco.
• O estilo pintado de azul : este estilo ocorreu de meados da 18ª dinastia até o final da 20ª Dinastia (c. 1500-1000 aC). É caracterizada pelo uso de pigmentos azuis, juntamente com preto, vermelho e ocasionalmente amarelo. O motivo principal são as decorações florais: flores e botões de lótus e pétalas individuais de várias flores, pintadas como se estivessem em um fio enrolado ao redor do pescoço e ombros do vaso. Representações de animais jovens e símbolos de Hathor e Bes também são encontrados. Os vasos são geralmente feitos de argila do Nilo.
• O estilo pintado em marrom e vermelho : este estilo se desenvolveu no início da 18ª Dinastia (c. 1500 aC) a partir do uso decorativo de linhas no final do Império Médio e no Segundo período intermediário. Ao contrário do estilo pintado de azul , esta cerâmica é geralmente feita de argila marga. O estilo é caracterizado por padrões decorativos muito específicos: um grupo de duas a quatro linhas paralelas, com vários elementos como pontos, linhas em zigue-zague, linhas onduladas e similares pintados entre eles. Estas foram pintadas em cores diferentes: elementos castanhos e linhas vermelhas ou vice-versa.
• O estilo flor de lótus e faixa cruzada .

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  Vaso de cerâmica decorado do período Naqada II ( estilo decorado de Petrie )

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  Cerâmica com tampo preto do período Naqada I

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  Pote de Bes

Objetos e função

Na egiptologia, o termo 'cerâmica' é usado para se referir a todos os objetos não figurativos feitos de barro cozido. A maioria dos vasos de cerâmica certamente serviam como utensílios domésticos e eram usados ​​para o armazenamento, preparação, transporte e consumo de alimentos e outras matérias-primas. Além disso, havia outros objetos de uso frequente na casa, como formas de pão, fornalhas, lâmpadas e suportes para recipientes com bases redondas. Outros tipos de cerâmica serviam para fins rituais. Às vezes, os encanamentos de água eram construídos a partir de ânforas colocadas lado a lado, mas os encanamentos de cerâmica reais só foram introduzidos no período romano . Os instrumentos musicais, como os chocalhos , também podem ser feitos de cerâmica, na forma de garrafas cheias de pedrinhas e seladas antes de serem queimadas.

A evidência da função de tipos individuais de cerâmica é fornecida por representações em túmulos, descrições textuais, sua forma e design, vestígios de seu conteúdo e o contexto arqueológico em que são encontrados. Em tumbas, a cerâmica geralmente é apenas esboçada esquematicamente. No entanto, em alguns casos é possível identificar a função de uma embarcação com base em representações em túmulos. Os exemplos incluem formas de pão, pesos giratórios e jarras de cerveja. As formas dos jarros de cerveja permitem associá-los a cenas da fabricação de cerveja, como a Mastaba de Ti: são garrafas ovóides, de corpo redondo, muitas vezes com lábios pouco definidos, geralmente de formato grosseiro e feitas de barro com muita matéria orgânica misturada.

Inscrições com o conteúdo do navio não são incomuns no Novo Reino. Como resultado, os jarros de vinho e as chaleiras de peixe podem ser identificados, embora os jarros de vinho também tenham sido usados ​​para outras matérias-primas, como óleo e mel. Um dos maiores achados de vasos de vinho com inscrições veio da tumba de Tutancâmon ( KV62 ). As inscrições nos 26 jarros de vinho inscritos fornecem mais informações sobre o vinho que contêm do que a maioria dos rótulos de vinho modernos. O ano das borras foi registrado nos anos de reinado do rei. A qualidade, a procedência das uvas, o dono da vinícola e o nome do vinicultor responsável pelo produto propriamente dito foram registrados. (Veja também Wine in Ancient Egypt  [ de ] ).

Os próprios vasos fornecem evidências de sua finalidade, por exemplo, pelo tipo de argila usada, o tratamento da superfície externa e a forma do vaso. Entre os fatores significativos, está se a porosidade era desejável ou não. Assim, em jarros de água modernos como zirs e gullas , a água escoa pelas paredes, de modo que o conteúdo pode ser resfriado por evaporação. Este efeito pode ser melhor alcançado com uma argila ou revestimento brilhante. Assim, Christiana Köhler, em seu estudo da cerâmica dinástica primitiva de Buto, foi capaz de identificar garrafas ou jarros com revestimento branco ou argila de marga leve e granulada, como recipientes de água. Um efeito oposto pode ser criado com um sobretudo escuro. Com isso, os poros da superfície externa foram preenchidos e as paredes do vaso foram tornadas impermeáveis ​​aos líquidos. Isso tornava a embarcação de baixa manutenção e higiênica, uma vez que nenhum resíduo de comida de baixa qualidade danificaria as paredes da embarcação. Isso pode ser visto, uma vez que nenhuma bandeja e prato de comida e bebida podem ser detectados.

Contexto social de produção

O lugar da indústria cerâmica no contexto social e econômico mais amplo da sociedade egípcia antiga foi tratado apenas superficialmente nas pesquisas até agora.

Decorações de túmulos e modelos de cerâmica fornecem apenas algumas evidências do contexto da produção de cerâmica. As representações do Reino Antigo estão intimamente ligadas às cenas de cervejarias e padarias (embora também sejam retratadas separadamente às vezes). Isso indica que a produção de cerâmica era uma parte independente da produção de alimentos. No entanto, os habitantes das tumbas desejavam comida e bebida na vida após a morte, não vasos vazios.

Modelos de oficinas de cerâmica do primeiro período intermediário e do Império do Meio dão apenas uma pequena indicação de onde a produção ocorreu. Em todos os casos, eles são representados ao ar livre - às vezes em um pátio. Mais informações são oferecidas pelas cenas do Reino do Meio nas tumbas de Beni Hasan . Aqui, a produção de cerâmica é mostrada ao lado de outros ofícios, como carpintaria, metalurgia, produção de têxteis e fabricação de vasos de pedra - e com muito menos frequência com a produção de alimentos. Essa tendência continua nas únicas representações que temos do Novo Reino, no túmulo de Kenamun em Tebas.

As maquetes mostram apenas um ou dois homens trabalhando, o que pode indicar que a produção foi feita em pequena escala. Em quase todas as representações, as obras são masculinas. Existem alguns exemplos do Reino Antigo de mulheres participando no processo de produção, por exemplo, ajudando no carregamento do forno. Pouco se sabe sobre os trabalhadores individuais, mas eles certamente eram de baixo status social. Que eles não faziam parte da sociedade superior também é indicado pela ausência de evidências epigráficas para essa vocação. Isso também é ilustrado pela Sátira das Ocupações :

O oleiro está sob a terra,

embora sua vida esteja abaixo dos vivos.
Ele vasculha a lama mais do que porcos,
para queimar suas panelas.
Sua tanga está rígida por causa do barro,
seu cinto é um trapo.
O ar em seu nariz,

na verdade (?) vem de seu forno.

-  Sátira das Comércios

Por outro lado, a produção de cerâmica teve um lugar importante na cultura egípcia. Como parte da vida cotidiana, pertencia a um nível onde a perfeição não importava. Desse ponto de vista, tratava-se menos de estratificação social do que de uma estratificação do valor que as pessoas atribuem às coisas. Portanto, seria errado dizer que os oleiros egípcios eram desprezados. Havia uma forte sensação de que o processo era criativo. Assim, a palavra para 'oleiro' ( qd ) é a mesma usada para 'construir' paredes e estruturas. Até mesmo as atividades dos deuses criadores foram representadas usando a imagem do oleiro. O deus criador com cabeça de carneiro Khnum foi mostrado criando deuses, homens, animais e plantas na roda de oleiro. Isso sugere uma alta estima pela produção de cerâmica.

Stephan Seidlmayer investigou as circunstâncias sociais e organizacionais da produção de cerâmica no período de transição do Império Antigo para o Império do Meio, perguntando como as evidências arqueológicas podem ser conectadas à imagem da situação histórica que construímos de outras fontes. Ele conclui que a situação econômica do Império Antigo favorecia uma produção centralizada, padronizada e especializada em grandes quantidades, com procedimentos complicados. A capacidade organizacional do estado possibilitou uma produção focada com cerâmicas de alta qualidade aptas para armazenamento e transporte no contexto da distribuição extensiva de mercadorias por um sistema centralizado. No final do Império Antigo e no primeiro período intermediário, o sistema centralizado se deteriorou. Foi substituída pela produção descentralizada em pequenas quantidades para a circulação de mercadorias em áreas relativamente pequenas. Para alcançar um alto rendimento, era necessário comprometer a qualidade dos produtos. A profunda transformação do material arqueológico indica a extensão da transformação social que afetou todo o sistema cultural da época.

Contexto econômico de produção

E. Christiana Köhler mostrou que um sistema não industrial de produção de cerâmica, baseado em famílias individuais, se desenvolveu em particular no Buto pré-dinástico tardio , como resultado das condições climáticas desfavoráveis do delta do Nilo . Ao mesmo tempo, a especialização já pode ser vista na produção de cerâmica no final das culturas Naqada I e no início da Naqada II no Alto Egito , onde a cerâmica típica encontrada nos assentamentos é uma cerâmica de argila do Nilo simples, temperada e fraca ( louça áspera ). No entanto, a louça vermelha típica para cemitérios, a louça polida vermelha e a com topo preto , era feita de forma totalmente diferente: "enquanto a louça grosseira dos assentamentos era queimada a apenas cerca de 500-800 ° C, temperaturas de até 1000 ° C foram usados ​​para as mercadorias vermelhas. " Embora a louça vermelha tivesse um tecido grosso de granulação fina, era temperada apenas ocasionalmente e exigia um processo de cozimento controlado. Esta situação sugere que já existiam dois sistemas de manufatura distintos: uma indústria profissional especializada de cerâmica funerária e a produção doméstica de peças brutas.

O ambiente do Alto Egito parece ter sido mais favorável à produção de cerâmica especializada. Em áreas densamente povoadas como Hierakonpolis e Naqada , também havia grande demanda por cerâmica. "No decurso de Naqada II, uma sociedade se desenvolveu no Alto Egito que valorizava significativamente seus enterros e os bens sepulcrais que incluíam, de modo que a demanda por cerâmica de alto valor aumentava rapidamente." Apenas para a cerâmica funerária parece ter havido alguma procura de cerâmica profissional, uma vez que as belas peças são regularmente encontradas em túmulos e muito raramente em contextos de povoamento.

A melhor evidência arqueológica para a produção de cerâmica é fornecida por fornos:

• Mesmo no período pré-dinástico, a produção de cerâmica em Hierakonpolis atingiu alturas surpreendentes. Quinze complexos de forno foram identificados. Os fornos escavados não são muito avançados tecnologicamente, mas produziram pelo menos três tipos diferentes de utensílios em muitas formas diferentes para uso doméstico e funerário.
• No final da 5ª ou início da 6ª Dinastia , a cerâmica foi fabricada no templo mortuário da Pirâmide de Khentkaus II em Abusir . Foi uma pequena adoração, datada um pouco mais tarde do que o estabelecimento real. Dentro do templo, havia uma área de manufatura, um espaço de armazenamento e um forno. Possivelmente vasos foram fabricados aqui para fins de culto.
• Perto do templo mortuário de Menkaure em Gizé , uma área industrial foi escavada, que incluía fornos. Mark Lehner também identificou possíveis locais para a mistura da argila. Toda a produção de alimentos e cerâmica estava subordinada ao culto.
• Em Elefantina , havia fornos fora dos muros da cidade, que foram estabelecidos no Reino Antigo. Eles datam de meados do século IV aC, até o início do século V aC, e faziam parte de uma indústria substancial.
• O melhor exemplo de um workshop em um contexto de assentamento vem de Ayn Asil em Dakhla Oasis . Essas oficinas produziam cerâmica desde o final do Império Antigo até o Primeiro Período Intermediário e estavam localizadas fora das paredes do povoado, como os fornos em Elefantina. Estima-se que foram operados por equipes de cinco a dez trabalhadores, trabalhando com uma grande variedade de argilas e produzindo uma série de formas diferentes. A presença de formas de pão nessas oficinas levou os escavadores a concluir que não havia produção de cerâmica doméstica na comunidade, uma vez que essas seriam as coisas mais prováveis ​​de serem produzidas em domicílios individuais. Porém, nem todas as necessidades da cidade foram atendidas com esta produção e apenas um pouco de cerâmica produzida localmente foi encontrada no cemitério da cidade.
• Em Nag el-Baba, na Núbia , foi descoberta uma oficina de cerâmica, que funcionou desde a 12ª Dinastia até o Segundo Período Intermediário . Tratava-se de um complexo com várias divisões, incluindo algumas para a preparação do barro e uma com forno 'simples'. Algumas ferramentas também foram identificadas, incluindo prováveis ​​fragmentos de uma roda de oleiro.
• Vários fornos foram identificados na capital de Akhenaton , Amarna , bem como vestígios de produção de cerâmica industrial e doméstica.
• Restos de oficinas quase da mesma época que os de Amarna foram encontrados em Harube, no norte do Sinai . Localizavam-se fora do povoado, perto dos celeiros e continham áreas para o preparo do barro e para fornos. Eles atenderam à demanda de guarnições próximas e comboios oficiais que passavam pela área.

Classificação e análise

Vários métodos foram desenvolvidos em arqueologia para a classificação da cerâmica egípcia. O mais importante é chamado de sistema de Viena. Este sistema é baseado nos seguintes termos:

• Tecido: indica o tipo de argila e se consiste em uma combinação de tipos de argila e têmpera ou aditivos.
• Forma: inclui alterações na mistura introduzida pelo oleiro, como aditivos de têmpera e tratamentos de superfície.
• Ware: pode abranger vários estilos diferentes com a mesma mistura de argila.
• Fratura / fratura: refere-se à avaliação da forma como os fragmentos se partem.

O sistema de Viena

O 'Sistema de Viena' é um sistema de classificação para cerâmica egípcia, que foi desenvolvido por Dorothea Arnold, Manfred Bietak , Janine Bourriau , Helen e Jean Jacquet e Hans-Åke Nordström em uma conferência em Viena em 1980. Todos eles trouxeram fragmentos de seus próprias escavações que formaram a base para o sistema de classificação, com algumas exceções. Como resultado, o sistema é baseado principalmente em localizar pontos dos períodos e regiões "clássicos" do Egito. Segundo o grupo que o desenvolveu, o sistema pretendia apenas ser um ponto de partida, um guia para a descrição da cerâmica. A classificação dos vários produtos é baseada na medição do tamanho dos componentes orgânicos e não orgânicos do tecido de cerâmica.

Os componentes são divididos em três grupos de acordo com seu tamanho. Partículas minerais como areia e calcário são classificadas como finas (60-250 μm ), médias (250-500 μm) e grandes (maiores que 500 μm), enquanto a palha é categorizada como fina (menor que 2 mm), média (2 –5 mm) e grande (acima de 5 mm). A significância do sistema é limitada de alguma forma pelo capricho do oleiro e um grau de acidente durante a fabricação. O sistema também fornece vários critérios para a subdivisão da argila do Nilo e da argila marga, "portanto, a argila marga consiste em agrupamentos geológicos naturais, mas com a argila do Nilo as diferentes misturas foram criadas artificialmente." O sistema não leva em consideração o tratamento de superfície. O sistema é de uso limitado apenas para cerâmicas pré-dinásticas e cerâmicas posteriores ao Novo Império. Isso mostra o estado incerto das pesquisas publicadas sobre esses períodos e a grande variação na técnica, distribuição e matéria-prima que ocorreu em ambos os períodos.

Argila do Nilo A

O tecido é composto por uma argila fina e homogênea e uma proporção significativa de argila. Os componentes são areia fina, uma quantidade notável de areia de grão médio e, ocasionalmente, grãos de areia grandes. Mica também ocorre. Podem ocorrer pequenas quantidades de pequenas partículas de canudo, mas não são típicas desta forma. A quantidade de argila e argila e as partículas finas sugerem que a areia é um componente natural, não um acréscimo para temperar.

Argila do Nilo B

A argila do Nilo B é subdividida em B1 e B2:

• B1: O tecido é relativamente turvo e não tão fino quanto a argila do Nilo A. Há muita areia fina, com partículas isoladas de grãos médios e grandes de areia. Partículas de mica são comuns. Partículas finas isoladas de palha também oca. As superfícies e incisões são frequentemente castanhas-avermelhadas originais, mas podem ocorrer áreas pretas / cinzentas ou pretas / vermelhas. Este tipo é comum desde o Reino Antigo até o início da 18ª dinastia. É a matéria-prima para as taças esféricas e 'taças' do Império Médio e especialmente característica das belas mercadorias do Delta e da região de Memphis - Fayyum naquele período.
• B2: O tecido é semelhante ao B1, mas os componentes minerais e orgânicos possuem grãos maiores e são mais frequentes. Existem grandes quantidades de areia fina e grãos de areia de tamanho médio são comuns. Grãos arredondados de arenito ocorrem com grãos de calcário que mostram alguns sinais de desgaste. A demarcação entre B e C não é muito clara, especialmente entre B2 e C. Uma ajuda para distingui-los é que areia, em vez de palha, é o principal aditivo no tipo B. Ao contrário de B1, B2 é comum em todos os períodos e regiões. Por exemplo, Dorothea Arnold identificou quatro variedades dele em Lisht -South. Manfred Bietak identificou uma variante granulada do Segundo Período Intermediário em Tell El-Dab'a . Outros exemplos incluem o final da 12ª e 13ª dinastias em Dahshur e o final da 18ª dinastia em Karnak .

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  Argila do Nilo B

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  Argila do Nilo B

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  Argila do Nilo B

Argila do Nilo C

Este material consiste de argila lamacenta com grãos de areia ásperos ou lisos que podem variar de finos a grandes e em frequência de raramente a frequentemente. Podem ocorrer aditivos como calcário e outros minerais, como mica, fragmentos de cerâmica triturados e partículas de pedra de granulação média. A palha é o aditivo dominante e geralmente é visível nas incisões e na superfície. Essas partículas de palha variam de finas a grandes, com uma grande quantidade de partículas grandes (mais de 5 mm). A palha é preservada como partículas carbonizadas, aparecendo como sílica branca ou cinza e como impressões na pasta. A argila C do Nilo ocorre em todos os períodos e regiões e inclui uma grande variedade de variantes.

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  Argila do Nilo C1

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  Argila do Nilo C2

Argila do Nilo D

O principal sinal da argila D do Nilo é a quantidade conspícua de calcário, que pode ser um componente natural ou um aditivo de têmpera. Sem este componente de calcário visível, este tipo de argila seria classificado de forma diferente, como argila do Nilo A (em Tell el-Dab'a), argila do Nilo levemente queimada B (em Dahshur) ou como argila do Nilo B2 - C (em Memphis) .

Argila do Nilo E

Essa argila é constituída por uma grande quantidade de partículas de areia arredondadas, que variam de grãos finos a grandes, bem visíveis na superfície e nas fraturas. Além desses componentes de diagnóstico, o tecido pode parecer característico da argila do Nilo B ou da argila do Nilo C. A argila do Nilo E até agora só foi identificada em alguns locais: no delta oriental (Tell el-Dab'a e Qantir ) e no região de Memphis e do sul de Fayyum.

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  Argila do Nilo E1

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  Argila do Nilo E2

Argila Marl A

Este grupo é dividido em quatro variantes. As características comuns da argila Marl A são o seu tecido compacto e homogêneo, os componentes minerais finos e a proporção muito baixa de substâncias orgânicas.

• Argila Marl A1: O tecido consiste em uma argila relativamente fina e homogênea, temperada com partículas visíveis de calcário de grão fino a médio. Este é o aspecto mais visível em fraturas e superfícies externas. As partículas são nítidas e variam em tamanho de 60 a 400 μm, com partículas ocasionais maiores. Areia fina e partículas de mica escura são comuns. Aditivos orgânicos (palha) ocorrem ocasionalmente. Essa argila era comum de Naqada II ao Reino Antigo e é um dos tecidos da porcelana Meidum.
• Argila Marl A2: Nesta variante, os aditivos minerais são muito finos e homogeneamente distribuídos pela pasta. Partículas de areia fina e calcário estão presentes, mas não dominam. Partículas escuras de mica estão presentes em pequenas quantidades. A argila Marl A2 ocorreu no Império do Meio, mas é mais comum entre o final do Segundo período intermediário e a 18ª dinastia, principalmente no Alto Egito.
• Argila Marl A3: esta argila é a que mais se parece com a argila Qena moderna, embora não possamos ter certeza de que seja proveniente desta mesma região. Alguns aditivos minerais são visíveis sob ampliação nas fraturas e há poucos sinais de que foram adicionados como têmpera. O passado é extraordinariamente fino e homogêneo, o que pode indicar um preparo cuidadoso da argila, provavelmente com argamassa. Ocasionalmente, ocorrem partículas de palha. Este tecido ocorre desde o início do Império do Meio até o Império Novo e parece originar-se do Alto Egito. Por outro lado, raramente ocorre no Delta oriental (Tell el-Dab'a e Qantir) e na região de Memphis-Fayyum.
• Argila Marl A4: De todas as variantes da argila Marl A, esta apresenta a maior mistura e quantidade de partículas de areia finas e grandes. Partículas de mica e (frequentemente) partículas de palha também podem ocorrer. Essa argila já ocorria no Império do Meio, mas é mais comum no Império Novo (Amarna, Malqata , Memphis, Saqqara , etc.).

Marl clay B

O tecido é homogêneo e muito espesso. A característica diagnóstica do tecido é o alto teor de areia, que corresponde a cerca de 40% da pasta e foi adicionada como têmpera. As partículas variam de angulares a vagamente arredondadas e de finas a grandes. Como na argila Marl A4, os aditivos de calcário são visíveis sob ampliação, aparecendo como um material calcário no tecido da argila com ampliação de 45x. A argila B de Marl era usada principalmente para vasos grandes e médios e parece ser muito restrita no espaço e no tempo, ao Segundo período intermediário e ao Novo Império no Alto Egito.

Argila Marl C

Este grupo é dividido em três tipos. A característica compartilhada por todos os três é a presença de numerosas partículas de calcário, mais ou menos trituradas, que variam de tamanho médio a grande, e dão ao material uma aparência brilhante. O tecido em si é fino e grosso. Partículas de areia fina e média, adicionadas como têmpera, também são encontradas, assim como mica clara e escura.

• Argila Marl C1: esta variante é definida pela presença de partículas de calcário finas a médias. As fraturas são quase sempre compostas por zonas diferentes, cada uma das quais é vermelha com um núcleo cinza ou preto e mostra muitos sinais de vidraça pré-vestibular.
• Argila Marl C2: A maioria das partículas de calcário permanecem intactas e as fraturas não têm zonas, mas uma cor uniforme que varia do vermelho ( Munsell 10R 4/6) ao marrom (Munsell 5YR 6/6). Outra distinção de C1 é o temperamento da areia: em C2 a proporção da areia é maior do que a do calcário.
• Marl argila C compacta: Esta argila tem muito menos areia do que C1 e C2 e é muito mais espessa. Essa variante até agora só foi encontrada em um único tipo de mercadoria - grandes frascos em forma de ovo com gargalos estriados.

Marl clay D

O tecido é fino e homogêneo. A característica são as partículas de calcário, que provavelmente foram adicionadas como têmpera. Eles são menores que os da argila Marl C e variam de finos a grandes em tamanho, formando cerca de 25% do material (que é menor que o temperamento do calcário da argila Marl C). Areia fina e de granulação grande, mica preta e pedra escura também são adicionadas para temperar. Os aditivos orgânicos são muito raros. A superfície é notavelmente arenosa ao toque. Este tipo de argila foi muito difundido no Delta e na região de Memphis-Fayyum nas dinastias 18 e 19 e parece aparecer no sul apenas como importação do norte.

Marl clay E

A combinação é semelhante à da argila B de Marl, com exceção das partículas médias a grandes visíveis de palha, que foram adicionadas como têmpera. Areia também foi adicionada (partículas médias a grandes, 20-40% da massa da argila), bem como partículas de mica. Este tipo de argila é relativamente raro, mas é conhecido em Memphis e no Alto Egito ( Koptos e Deir el-Ballas ), durante o curto período entre o Segundo Período Intermediário e o início da 18ª dinastia. Era usado principalmente para recipientes de paredes grossas, muitas vezes tabletes de pão moldados à mão. Isso sugere que a adição intencional de canudo pode estar relacionada a essa função especial.

Código Köhler

Para a cerâmica pré-dinástica de Buto e Helwan , que tem apenas uma sobreposição limitada com o sistema de Viena, E. Christiana Köhler desenvolveu um código tipológico. Esses códigos de cinco dígitos são baseados em vários critérios, em que cada dígito no código se refere a um aspecto específico:

• Aparência (grande / pesado, médio e bom com os números 1–3),
• Tipo de argila (argila do Nilo = 1, argila Marl = 2, outra argila = 3)
• Tratamento de superfície (muito áspero = 1, alisado grosseiramente = 2, bem alisado = 3, polido = 4)
• Revestimento (sem revestimento = 0, preto = 1, revestimento branco = 2, vermelho = 3, outra cor = 4)
• Presença de aditivos e revenido (normal = 1, principalmente palha = 2, principalmente areia = 3, calcário significativo = 4, muito pouco ou nenhum = 5, fibra = 6).

Análises petrográficas

A análise petrográfica também se mostrou útil como sistema de classificação e análise complementar àquele baseado em características observáveis ​​a olho nu ou ao microscópio. Esta técnica examina fatias finas de material cerâmico ou de aditivos minerais extraídos, a fim de obter maiores informações sobre eles. Ele pode identificar vários aditivos minerais e orgânicos. A estrutura e a porosidade do material cerâmico podem ser medidas com precisão. A temperatura de queima original pode ser determinada. A origem da argila pode ser identificada. Também permite descobrir se outras partículas da argila chegaram naturalmente ou foram adicionadas como têmpera.

Análise química e mineralógica

Além disso, métodos químicos e mineralógicos desenvolvidos pela ciência arqueológica podem ser implantados para determinar a composição da argila. Esses métodos incluem:

• Análise de ativação de nêutrons (NAA)
• Análise de ativação de nêutrons instrumentais (INAA)
• Espectroscopia de fluorescência de raios-X ( espectroscopia de XRF )
• Espectroscopia de emissão atômica (AES), às vezes também chamada de espectrometria de emissão óptica (OES)
• Espectroscopia de absorção atômica (AAS)
• Espectrometria de massa com plasma indutivamente acoplado (ICP-MS)
• Difração de raios-X (XRD)

Namoro cerâmica

A seriação de cerâmica tem se mostrado útil para construir uma cronologia relativa arqueológica para o Egito. Este método foi inventado em 1899 por Flinders Petrie . No final do século XX, houve um enorme aumento nos estudos da cerâmica egípcia, no que diz respeito à quantidade de cacos que foram analisados ​​(de um grande número de locais de escavação diferentes) e à gama de técnicas de investigação que estão em uso. a fim de obter informações de restos de cerâmica. Como resultado, as mudanças nos tipos de cerâmica tornaram-se cada vez mais precisamente compreendidas ao longo do tempo. Por exemplo, a forma das formas de pão mudou drasticamente no final do Império Antigo, mas não está claro se esse processo resultou de causas sociais, econômicas ou tecnológicas, ou apenas da moda. Assim, existem muitas causas para as mudanças observadas na cultura material e apenas algumas podem ser ligadas às mudanças políticas que dominam as perspectivas tradicionais da história egípcia.

Por outro lado, por exemplo, as ligações podem ser feitas entre as mudanças políticas e culturais e as mudanças na cerâmica da produção centralizada no Reino Antigo para o renascimento dos tipos de cerâmica locais durante o período do Primeiro Intermediário politicamente descentralizado para a nova unidade na reunificação. 12ª Dinastia . Por meio do estudo da cerâmica, juntamente com outros artefatos, é possível criar uma narrativa holística da história egípcia, na qual os desenvolvimentos políticos são compreendidos no contexto de um longo processo de mudança cultural.

Sequência de namoro de Petrie

WM Flinders Petrie foi o primeiro a tentar uma seriação de cerâmica (que ele chamou de 'namoro sequencial'), focada na cerâmica da cultura Naqada . Ele publicou seu primeiro estudo da cronologia relativa da cultura Naqada em 1899. Seu primeiro corpus 'pré-dinástico' foi baseado nas escavações de necrópoles em Naqada , Deir el-Ballas e Hu . Originalmente, ele identificou nove classes e mais de 700 tipos de cerâmica. Para esta tipologia, ele selecionou 900 sepulturas intactas contendo cinco ou mais tipos, entre as mais de 4.000 sepulturas que ele escavou. Ele produziu uma ficha para cada um deles e tentou colocá-las em ordem. Ele fez duas observações importantes:

• Cerâmica com linhas cruzadas brancas praticamente nunca ocorreu com cerâmica decorada e com cabo ondulado .
• A forma dos tipos de cabo ondulado evoluiu de um formato de bala para um mais cilíndrico, e de cabos funcionais para linhas decorativas.

Depois que Petre arranjou todas as suas fichas, ele os dividiu em 50 grupos, cada um consistindo de 18 tumbas. Ele definiu SD 30 como o ponto de partida (numerado assim a fim de dar espaço para possíveis culturas anteriores que não haviam sido descobertas. Ele dividiu as 50 datas da Sequência em três grupos, que classificou como 'arqueológicos', 'culturais' e 'cronológico', e os nomeou com base em pontos importantes de descoberta: Amraciano (SD 30–37), Gerzeano (SD 38–60) e Semainiano (SD 60–75).

Pietre produziu um segundo corpus de cerâmica "protodinástica", baseado principalmente nas descobertas na necrópole de Tarchan . Nesse caso, identificou 885 tipos, mas nenhuma classe, o que dificultou o uso dessa seriação. Este segundo corpus se sobrepôs parcialmente ao anterior, 'corpus pré-dinástico'. Ele começou com o SD 76 e continuou com o SD 86, com o SD 83-86 permanecendo muito teórico, devido à escassez de material da 2ª dinastia. Desta vez, Petrie baseou a transição para uma nova 'data de sequência' principalmente em quebras tipológicas, que Petrie definiu com base no desenvolvimento dos tipos com tratamento ondulado . Ele também relacionou as datas da sequência com a cerâmica e objetos historicamente datados dos túmulos reais das primeiras dinastias de Abidos .

Existem algumas questões metodológicas com a classificação de Petrie:

• Não há distinção entre tipologia e cronologia.
• As 'classes' eram definidas de maneira muito heterogênea.
• As definições não são baseadas em regras estritas.
• Como apenas tumbas com cinco ou mais objetos foram usadas, os primeiros períodos estão sub-representados.
• Diferenças regionais não foram consideradas.
• A distribuição horizontal da cerâmica dentro de um cemitério não foi tratada como um critério importante.
• Um problema sistemático era que sempre que novas tumbas eram descobertas, novos tipos precisavam ser definidos.

• Tipologia da cerâmica com cabo ondulado, segundo Petrie
• 

  A evolução da cerâmica, a partir de vasos redondos com duas alças funcionais ...

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  ... em vasos cilíndricos com faixas decorativas.

Cronologia do palco de Kaiser

A próxima pessoa a empreender uma cronologia relativa do período pré-dinástico foi Werner Kaiser  [ de ] . Ele aceitou amplamente a tipologia de Petrie e usou a necrópole 1400-1500 em Armant como ponto de partida. Ao mesmo tempo, Kaiser também prestou atenção às divisões horizontais do registro de cerâmica e se um período não foi atestado em Armant, ele também usou cerâmica de outros cemitérios. Ele identificou três grandes zonas no cemitério, cada um dos quais foram dominados por um grupo específico de cerâmica: Black-coberto , wares ásperas , e atrasado ou wares ondulado de cabo . Em cada um desses períodos, ele identificou subdivisões, que chamou de "estágios" ( Stufen ). Estes concordaram amplamente com as divisões de Petrie, mas não totalmente.

A seguir foram as principais etapas, segundo Kaiser:

• Estágio I: Todos os locais encontrados no Alto Egito incluem este estágio, das regiões Badari ao sul de Aswan . Os cemitérios eram dominados pela cerâmica com topo preto, que representava mais de 50% do conjunto total. Os segundos tipos mais comuns são a cerâmica vermelha polida e a branca com linhas cruzadas .
• Estágio II: De acordo com a definição de Werner Kaiser, este estágio foi dominado pela cerâmica Rough . No entanto, no Estágio IIa, a cerâmica com topo preto cada vez mais supera a cerâmica áspera . Durante a transição do Estágio IIb para o IIc, a cerâmica com cabo ondulado entrou em uso. Alguns novos tipos de Decorados também apareceram neste ponto.
• Fase III: Nesta fase, ocorre a Cerâmica Tardia , superando a Cerâmica Áspera . Este estágio é particularmente importante para a cronologia relativa dos períodos pré-dinásticos e dinásticos iniciais, uma vez que contém o estágio final da formação do estado e pode ser parcialmente conectado com a cronologia histórica da Primeira e Segunda Dinastias.

Ainda havia alguns problemas com esta cronologia:

• Baseava-se quase inteiramente em um único cemitério, o que impossibilitava detectar diferenças regionais.
• Os estágios Ia, Ib e IIIb são bastante hipotéticos, especialmente o desenvolvimento da classe Wavy-Handled .
• Kaiser publicou apenas um breve resumo em forma de artigo, que apenas ilustrou os tipos característicos de cada etapa.

Stan Hendrickx

Desde meados da década de 1980, Stan Hendrickx ampliou e aprimorou o modelo de Werner Kaiser. Ele baseou seu trabalho no princípio de estudar grupos de sepulturas como uma unidade (respeitando assim também as divisões de espaço dentro de um cemitério individual), em vez de apenas estudar sepulturas individuais e seu conteúdo. Como resultado, ele enfrentou um conflito entre o desenvolvimento de uma cronologia relativa apertada de todos os tipos de cerâmica individuais e a definição de assembléias cronologicamente indicativas. Ele não podia aceitar que uma prioridade mais alta fosse dada a qualquer um desses critérios.

Seriação computacional

Barry Kemp realizou uma análise multidimensional das tumbas na Necrópole B em el-Amrah e na Necrópole em el-Mahasna. Essas seriações foram usadas apenas para avaliar a datação da Sequência de Petrie, não a cronologia do Estágio de Kaiser.

Toby Wilkinson realizou uma seriação de oito necrópoles pré-dinásticas e dinásticas iniciais, com base em 1420 tipos do corpus de Petrie (de um total de 1542), que ele organizou em 141 grupos. Havia grandes problemas com os grupos recém-definidos, uma vez que eram definidos de maneira muito heterogênea. Por exemplo, os vasos cilíndricos com e sem decoração incisada foram colocados no mesmo grupo, embora Kaiser tenha considerado a presença da incisão um importante indicador cronológico.

Notas

Referências

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links externos

• reshafim.org: Cerâmica.
• Egito digital para universidades: cerâmica no Egito.